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ステンレス鋼の製粉の炭化物は肯定的なR6炭化物の機械化の挿入物のあたりで挿入します

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: MMM
証明: ISO 9001
モデル番号: R5
最小注文数量: 10個
価格: USD
パッケージの詳細: 内部プラスチックの箱の包装
受渡し時間: 5-10 日
支払条件: L / C、T / T
供給の能力: 1,000,000 PC/月
詳細情報
材料: 超硬合金 コーティング: PVD
材料の処理: ステンレス鋼、低炭素鋼鉄 アプリケーション: 製粉する、表面製粉、等プロフィール。
標準: イソ グレード: さまざまな
タイプ: RPMT1204MO-GH チップブレーカー: 鋭いGH
ハイライト:

custom carbide inserts

,

round carbide cutter inserts


製品の説明

肯定的な円形と製粉するステンレス鋼のための炭化物の製粉の挿入物R6

 

 

  • ステンレス鋼、軽い切断および高い表面質のためのスペシャル
  • 日本及び韓国プロダクトのための完全な取り替え
  • 高いコスト パフォーマンス

 

 

特徴の利点:

  • スペシャルはステンレス鋼および高粘着性の材料加工の設計そして工程の製粉のために、特別なコーティングと、優秀な性能desighed。
  • 完全に日本および韓国の主流プロダクトを取り替えて下さい。
  • 円形の挿入物に非常に強い最先端があり、長い最先端に沿って作り出される薄い破片による高いテーブルの送り速度のために適しています。
  • 円形の挿入物用具は切口の深さによって0から90度への、及ぶ絶えず可変的な先行角度を意味します。
  • 薄い欠ける効果は耐熱性良質の合金および困難に機械材料を処理するために適しています。
  • 処理の間に、挿入物の半径に沿う切削抵抗の方に変更および生じる圧力は切口の実際の深さによって定められます。現代挿入物の幾何学の開発は挿入物のフライスのあたりで滑らかな切断行為、低い機械力および低い安定性の条件のためにより多目的に作りました。
  • 円形の挿入物は有効の、高い金属の取り外し率がある大体の形になる用具のための最初の選択です。
  • ステンレス鋼の処理の性能のために、破片ブレーカの形は端の強さを保障し、より鋭いです。特別な表面処理によって、切断の抵抗はより小さく、切断はより軽いです。

 

  • 等級:

 

 

等級

 

コーティング

 

材料の処理

 

適用

 

同等の等級

MP1215 PVD

鋼鉄

ステンレス鋼

概要

VP15TF/三菱

DP5320/Duracarb

MP1315 PVD

鋼鉄

ステンレス鋼

概要

VP15TF/三菱

DP5320/Duracarb

MP1415 PVD 堅くされた鋼鉄 HRc>45

VP15TF/三菱

DP5320/Duracarb

 

  • 破片ブレーカ:

 

 

連続

 

タイプ

 

破片ブレーカ

 

同等のプロダクト

R4 RPEW0802MO タブレット  
R4 RPMT08T2MO-JS JS RPMT08T2MO-JS/三菱
R5 RPMT1003MO-TT タブレット RPMT1003MO/Duracarb
R5 RPMT10T3MO-JS JS RPMT10T3MO-JS/三菱
R5 RDKW10T3MO タブレット  
R5 RDMT10T3MO タブレット  
R6 RPEW1204MO タブレット  
R6 RDKW1204MO タブレット  
R6 RPMT1204MO-TT TT RPMT1204MO/Duracarb
R6 RDMT1204MO    
R8 RDKW1604MO タブレット  
R8 RDMT1604MO-BO BO  
R8 RDKW1605MO タブレット  
R8 RDKW1606MO タブレット  
R8 RDMT1605MO タブレット  
R8 RCKT1606MO-ST ST  

 

技術情報:

  • 製粉は工作物に沿うほとんどあらゆる方向でプログラム可能な供給動きを行うために複数の切断用具の回転によって金属の切断を完了します。この切断行為は有効な一般目的の機械化方法を製粉することを作ります。
  • 製粉は利用できる最も適用範囲が広い機械化方法でありほとんど形を処理できます。
  • 増加として考慮される製粉の柔軟性の不利な点はプロセスに多くの変数が、要因あることです状態はより複雑であり、最適化はより多くの挑戦を持って来ます。
  • 多軸機械の機械化方法の選択は選びもはや易くないです:すべての慣習的な適用に加えて、製粉は回るか、または糸の回転のために一般的な機械化の穴、キャビティおよび表面のために確実に競争です。
  • 現代製粉は機械化の非常に共通方法です。工作機械の連続的な開発によって、製粉は多数の異なった構造プロダクトを処理するための多目的な方法に展開しました。
  • 現代用具の開発はまたより多くの可能性を提供し、インデックス作成可能挿入物および固体炭化物の技術によって、生産性、信頼性および質の一貫性は改善することができます。
  • 切断のある特定の方法を使うと、用具の各最先端は削り屑の形成および破片の取り外しがもはや最優先ではないようにある程度の金属を取除くことができます。
  • 共通の製粉の適用は平面を発生させるために利用できます。但し、5軸線のマシニング センターおよび多重タスク処理機械の増加する数と、他の処理方法および表面の処理方法はまた非常に開発されました。
  • の視点からの部分または用具道、製粉操作の主なタイプは下記のものを含んでいます:
  1. 肩の製粉
  2. プロフィールの製粉
  3. キャビティ製粉
  4. 斜面の製粉
  5. 表面製粉
  6. 糸の製粉
  7. 溝の製粉
  8. 回転
  9. 大きい供給の製粉
  10. 突進の製粉
  11. 分離
  12. 円の補入の製粉
  13. 螺線形の補入の製粉
  14. Cycloidal製粉

 

製粉の適用先端:

  • 力の機能を点検し、剛性率を機械で造り、そして機械が必須用具の直径をできるだけ利用することができることを確認して下さい。
  • 最も短く可能な用具の突出部分の紡錘の切断。
  • 刃ごとの正しい供給を推薦された最高の破片の厚さの正しい切断行為を達成するのに使用することを忘れないでいて下さい。
  • 挿入物は十分であることを確かめなさい一方では、狭い工作物のためにまたはとき製粉はスペースを超過するが振動を避けるために切口にかかわる挿入物の数を最小にする切断のために正しい用具ピッチを使用して下さい。
  • いずれにしても、肯定的な熊手の溝が付いているインデックス作成可能挿入物の使用は滑らかな切断および低い電力の消費を提供します。
  • 最も適切な先行角度を選んで下さい。
  • 上昇の製粉は可能な限り推薦されます。
  • 位置はカッターを正しく締め金で止め。
  • 工作物の幅に対応する正しい用具の直径を選んで下さい。
  • 冷却剤の使用を考慮する必要があれば冷却剤なしの製粉は一般に非常によくすることができます。
  • 刃の維持の推薦およびモニター用具の摩耗に続いて下さい。

 

推薦された切断変数:

  • 次の切断変数は推薦された範囲の価値で、次の要因を考慮した後適切ように調節されるべきです:
    • 処理される材料の特定の物理的性質。
    • 部品のブランクの実際の状態。
    • 工作機械の力そして剛性率。
    • 用具および工作物の剛性率を締め金で止めること。
    • 用具の生命と機械化の効率間のバランス。

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